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结焦硬如磐石，烧不透松如妙脆角，一扳就断哦！

结焦的主要因素。生物质燃料炉结焦主要是指在生物质燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。

锅炉结焦，一般认为主要有：

1、燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。

影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦燃料炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

2、炉内受热面表面的温度水平。

在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。

经验表明：燃料炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。

烧不透的原因

1、足够高的温度：足够高的温度以保证着火需要的热量，同时保证有效的燃烧速度。

生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧良好的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，生物质便很好地燃烧了

2、合适的空气量：若空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，造成不完全燃烧损失；但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低锅炉热效率。

3、充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到最大的燃烧程度，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整最大的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。

4、氧量的及时混入：一次风足以吹动、穿透搅拌燃料；二次风强劲、快速进入，在燃烧最剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧（上层二次风尽量开大，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰中心以后，形成一个递次减弱的温度场）。

生物质颗粒在燃烧过程中只要满足上述四点就可以充分燃烧了。有时我们遇到问题时，不要单一的认为是产品的问题，也要分析一下自身的燃烧机工况等原因，只有多方面检查才能真正解决问题。